Como funciona

Cada etapa tem uma entrega sua e uma entrega da fábrica

Nada vai para o router CNC antes da conferência técnica do arquivo. O que é verificado em cada fase está listado abaixo.

Home office planejado em MDF, projeto do clienteEtapa 01
01

Projeto

O profissional desenvolve o móvel no software que já usa e define chapa, espessura, padrão, fita de borda e ferragens. A fábrica não interfere no desenho.

A MOB faz
Orienta sobre espessuras, larguras de fita e padrões, se solicitado.
Você entrega
Projeto fechado, com lista de peças e sentido de veio.
Conferido
Padrão e espessura disponíveis
Técnico conferindo o plano de corte na tela antes da produçãoEtapa 02
02

Arquivo

O plano de corte chega em XML, CSV, DXF, DWG ou PDF. Antes de qualquer corte, a equipe confere medidas, viabilidade de fitagem e aproveitamento da chapa. Divergências voltam para o cliente.

A MOB faz
Conferência de medidas, desconto de fita, aproveitamento e orçamento.
Você entrega
Arquivo, prazo desejado e aprovação do orçamento.
Conferido
Medida · fita · aproveitamento
Operador posicionando chapa de MDF na linha de produçãoEtapa 03
03

Produção

Corte em router CNC com controle de esquadro e medida; fitagem em coladeira automática com acabamento de borda conferido peça a peça.

A MOB faz
Corte, fitagem, controle dimensional e etiqueta de cada peça.
Você entrega
Nada. Você é avisado quando o lote entra em produção.
Conferido
Esquadro ± 0,5 mm
Palete cintado com peças de MDF e romaneioEtapa 04
04

Entrega

Cada peça sai etiquetada com código, medida e projeto. O romaneio é conferido contra o plano de corte antes de fechar o palete.

A MOB faz
Embalagem paletizada, romaneio impresso e entrega ou retirada.
Você entrega
Conferência do romaneio no recebimento; divergência em até 48 h.
Conferido
Romaneio × plano de corte
O que a terceirização elimina

Quatro custos invisíveis da produção interna

Retrabalho

Peça fora de medida volta para a máquina e o prazo do móvel dobra. A conferência técnica antes do corte existe para isso.

Sobra mal aproveitada

Plano de corte otimizado por software reduz o descarte de chapa. O retalho aproveitável volta para você.

Borda irregular

Fitagem manual solta, descasca e marca. Coladeira automática aplica, refila e acaba na mesma passada.

Prazo imprevisível

Peça vinda de fora de Carajás depende de frete e fila. Produção em Parauapebas encurta o caminho.

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